Все о цементе
  • Закладки
Промышленная экология

Промышленная экология

Производство цемента оказывает влияние на окружающую среду, поэтому Группа Лафарж уделяет большое внимание вопросам сохранения экосистем при удовлетворении своих производственных потребностей.

Упор на устойчивое развитие характерен для всех направлений деятельности компании Лафарж.

При производстве цемента потребляется большое количество невозобновляемых природных ресурсов (минералы, ископаемое топливо). Кроме того, это производство является источником значительных выбросов CO2.

 

Чтобы справиться с этими проблемами, с середины 70-х годов компания Лафарж встала на путь экологичного производства. В поиске решений компания опиралась на  природные циклы образования веществ, их разложения и переработки.

 

Полное переосмысление производственных процессов позволило установить, что отходы при производстве в одной отрасли могут служить сырьем для производства в другой отрасли.

 

 Зачем искать применение отходам? 

Группе компаний Лафарж известно о влиянии ее деятельности на окружающую среду. Поэтому с самого начала Лафарж озаботилась вопросами сохранения экосистем при удовлетворении своих производственных потребностей.

 

Увеличение ценности отходов за счет использования их в качестве альтернативного топлива или сырья позволяет осуществить следующие задачи:

  • сократить использование невозобновляемых ресурсов и ископаемого топлива (уголь, нефть и т.д.) и таким образом уменьшить выбросы парниковых газов;
  • использовать различные виды  энергоресурсов и сократить затраты на энергию за счет уменьшения зависимости от рынка традиционных видов топлива;
  • служить на благо общества путем повторного использования отходов, которые в противном случае нуждались бы в переработке и уничтожении.

К 2007-му году мы добились 30-процентного уменьшения выбросов углекислого газа (по сравнению с уровнем 1990-х годов) - такое сокращение сравнимо с исчезновением с лица земли примерно 600000 автомобилей. Оно стало возможно благодаря использованию материалов с нейтральным показателем эмиссии углерода и вложению средств в новые разработки, позволяющие нам закрывать старые производственные площадки.

 

Таким образом, внедрение методов промышленной экологии не только выгодно для Лафарж, но и полезно для общества и окружающей среды.

 

 Виды топлива, получаемые из отходов

Продукты, получаемые из отходов, - привлекательная  альтернатива ископаемому топливу. В большинстве случаев альтернативные виды топлива изготавливаются из следующих отходов и побочных продуктов промышленного производства и сельского хозяйства (биомасса):

  • предварительно измельченные отработанные автомобильные шины;
  • гранулы переработанных канализационных отходов (PSP);
  • мясо-костная мука (MBM);
  • твердое восстановленное топливо  (SRF).

Все эти продукты могут быть повторно использованы в качестве топлива и безопасно сожжены в печах для обжига цемента. Такой подход освобождает общество от необходимости перерабатывать эти отходы и помогает сократить выбросы CO2. Высокие температуры, достигаемые в цементных печах, способствуют полному разложению органических соединений.  В настоящее время альтернативные виды топлива составляют 10.7% всего потребляемого Лафарж топлива и 20% потребляемого нашими заводами в Великобритании.

 

 Материалы, получаемые из отходов 

Для получения цемента используют известняк и глину, которые обжигают в печах при очень высоких температурах. При этом из известняка выделяется углекислый газ. В результате этого физико-химического процесса «декарбонизации» образуется клинкер, который затем смалывается в порошок.

 

Массовую долю клинкера в цементе можно уменьшить за счет использования альтернативных материалов - цементных добавок. Уменьшение количества клинкера в цементе дает два преимущества:

  • сокращение потребления невозобновляемых природных ресурсов;
  • сокращение выбросов парниковых газов.

При производстве цемента с 30% добавок образуется на 230 кг или на 27% меньше CO2, чем при производстве обычного цемента без добавок. Цементные добавки могут иметь:

природное происхождение:

  • известняк;

промышленное происхождение:

  • отходы производства из других отраслей, такие как гранулированный шлак из доменных печей сталелитейной промышленности или золы-уноса угольных электростанций.

Эти добавки обладают теми же вяжущими свойствами, что и клинкер. В Великобритании компания Лафарж добавляет золы во многие свои продукты.

 

Знания и опыт позволяют Лафарж безопасно использовать отходы

Использование отходов не может осуществляться без предварительной подготовки. Компания Лафарж отвечает высочайшим стандартам контроля качества и проводит тщательную подготовку своих инженеров, обслуживающего персонала и мастеров. Научно-исследовательские команды также вносят активный вклад в нашу деятельность. 

 

Лафарж рассматривает использование альтернативных видов топлива и материалов как отдельный вид деятельности, гармонично дополняющий основное направление - производство цемента. Благодаря внедрению высокотехнологичных методов возмещения природных ресурсов компания создает материалы, отвечающие самым высоким стандартам качества, принятым в области производства цемента.

Почему при производстве цемента образуется CO2?

Производство цемента является источником 5% выбросов углекислого газа (CO2) в мире. Цементная промышленность неизбежно приводит к выбросам CO2:

  • 60% выбросов происходят вследствие преобразования сырья при высоких температурах ("декарбонизация" известняка);
  • 40% выбросов являются результатом сжигания топлива при нагреве материала до нужной температуры. (Необходимая температура для образования клинкера - 1500°C).

Клинкер

Клинкер - основная составляющая цемента. Эти затвердевшие гранулы получают путем обжига смеси, состоящей примерно из 80% известняка и 20% глины. Цемент изготавливают из смолотого в порошок клинкера - в ряде случаев к нему примешивают специальные добавки.

Клинкер

Клинкер - основная составляющая цемента. Эти затвердевшие гранулы получают путем обжига смеси, состоящей примерно из 80% известняка и 20% глины. Цемент изготавливают из смолотого в порошок клинкера - в ряде случаев к нему примешивают специальные добавки.

Зола-уноса

Зола-уноса образуется в результате сжигания угля на теплоэлектростанциях и может  использоваться в качестве вяжущей цементной добавки. Эта зола, улавливаемая с помощью специальных фильтров на трубах, состоит из кварцевого стекла, оксидов алюминия, железа и кальция.

 

Золу-уноса можно использовать в качестве частичной замены клинкеру, что приводит к сокращению  удельных выбросов CO2.

  • Закладки

Качественный цемент от крупнейшего мирового производителя

Промышленная экология

Промышленная экология - один из главных приоритетов Лафарж